DN400耐高溫聚氨酯發(fā)泡防腐保溫管生產(chǎn)

聚氨酯保溫管的一個(gè)重點(diǎn)就是好防水，當(dāng)然，這也是很多工地忽略的一個(gè)環(huán)節(jié)。
 

　　一步：從表面上推斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能。
 

　　第二步：物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查，一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試探外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細(xì)性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時(shí)試探后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用。但試探的危險(xiǎn)性比水壓試探大。進(jìn)行試探時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應(yīng)做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象，試探壓力按下試計(jì)算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應(yīng)力，靜水試探的試探應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時(shí)間：D<508試探壓力維持時(shí)間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時(shí)間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補(bǔ)焊焊縫、鋼帶對(duì)頭焊縫及環(huán)向進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)。對(duì)于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行100%SX射線或超聲波檢驗(yàn)，對(duì)用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應(yīng)進(jìn)行X射線或超聲波檢驗(yàn)抽查(20%)。

直埋保溫管防銹處理方法是： 對(duì)于直埋保溫管表面經(jīng)過嚴(yán)格的防銹處理很關(guān)鍵，這樣才能保持管道長久的運(yùn)行，耐腐蝕，使用壽命才會(huì)更長。 直埋保溫管表面處理主要是機(jī)械處理，這包括噴丸處理和拋丸處理兩種：噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過特用噴嘴，使磨料高速流動(dòng)，沖擊，摩擦，靠這種方式來消除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，而且會(huì)形成適宜的清潔度和粗糙度；而針對(duì)鋼材耗量大的鍋爐，石化機(jī)械企業(yè)，通常采用拋丸處理技術(shù)，這是在高速旋轉(zhuǎn)的拋投葉片作用下，磨料憑借大的徑向和切向速度來拋向鋼鐵表面，以此達(dá)到消除雜質(zhì)的目的。除此之外，我們還可以對(duì)直埋保溫管采用高壓水清理，高壓水加砂清理等方法，這些方法消除效果好，效率高，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯，能有效的延長直埋保溫管的使用壽命，因而在近年來的發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展十分迅速。

DN400耐高溫聚氨酯發(fā)泡防腐保溫管生產(chǎn)

保溫管特點(diǎn)機(jī)械強(qiáng)度較高，其強(qiáng)度變化與表觀密度成正比。具有優(yōu)良的抗壓性能，較其他材料更能經(jīng)受住外部環(huán)境的侵蝕和負(fù)荷。優(yōu)良的抗壓性能與阻濕性能相結(jié)合，使聚氨酯成為地下管道和槽罐地基較理想的絕熱材料。保溫管具有很好的絕熱透濕性，因此熱導(dǎo)率長期穩(wěn)定，不因環(huán)境影響發(fā)生變化，絕熱性能良好。這些優(yōu)點(diǎn)導(dǎo)致保溫管能夠長期穩(wěn)定的使用。正因?yàn)橹甭癖毓苡腥绱硕嗟膬?yōu)點(diǎn)才成就了成為保溫節(jié)能管材的產(chǎn)品。保溫管在我國節(jié)能應(yīng)用領(lǐng)域具有廣闊的前景和巨大的潛力。在節(jié)能減排的背景下，建筑行業(yè)對(duì)建材行業(yè)的發(fā)展有著巨大的需求。預(yù)制直埋保溫管通常情況下可耐溫120℃。

直埋保溫管的產(chǎn)品，它具備的重要特點(diǎn)就是。使用的范圍非常的普遍除了上面介紹的這些行業(yè)之外，像輸送石油的行業(yè)、天然氣運(yùn)輸行業(yè)也會(huì)使用這種鋼管材料。理論上來說這種鋼管可以用來進(jìn)行煤氣運(yùn)送、水運(yùn)送、空氣運(yùn)送、蒸汽運(yùn)送等多種材料的運(yùn)送。而且使用這種材料本身付出的成本并不高。這種鋼管產(chǎn)品第3個(gè)重要特點(diǎn)就是適應(yīng)能力特別好。在各行各業(yè)都能夠使用這種材料，并且其使用壽命很長，尤其是對(duì)周圍環(huán)境擁有十分良好的適應(yīng)性。使用這種材料不用擔(dān)心在環(huán)境中出現(xiàn)被腐蝕情況。而且這個(gè)材料本身安裝和加工都比較容易?，F(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)有了非常成熟的安裝施工以及生產(chǎn)這種材料的方法。該類型的鋼管在使用過程中清潔起來也非常的容易，只需要使用普通的乳劑清洗液就可以迅速的消除其表面附著的油污、塵土等污染物。涂層防腐是鋼管防腐的基本方法之一

直埋蒸汽管道外護(hù)管的現(xiàn)場補(bǔ)口：1、鋼質(zhì)外護(hù)管宜采用對(duì)接焊，接口焊接應(yīng)采用氬弧焊打底，并應(yīng)進(jìn)行100%超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不低于Ⅱ級(jí)質(zhì)量要求；當(dāng)管道保溫層采用抽真空技術(shù)時(shí)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得低于Ⅰ級(jí)質(zhì)量要求；在外護(hù)管焊接時(shí)，應(yīng)對(duì)已完成的工作管保溫材料采取防護(hù)措施以防止焊接燒灼。2、鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口前應(yīng)對(duì)補(bǔ)口段進(jìn)行預(yù)處理，除銹等級(jí)應(yīng)根據(jù)使用的防腐材料確定并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)中St3級(jí)的要求。3、補(bǔ)口段處理完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，防腐等級(jí)應(yīng)與外護(hù)管相同，防腐材料應(yīng)與外護(hù)管防腐材料一致或相匹配。4、防腐層應(yīng)采用電火花檢漏儀檢測，耐擊穿電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、外護(hù)管接口應(yīng)在防腐層之前做氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。

現(xiàn)在聚氨酯保溫管的應(yīng)用范圍越來越廣，所以在施工應(yīng)用的時(shí)候更應(yīng)該注意，防止出現(xiàn)意外或者問題，在補(bǔ)口的時(shí)候，切記要嚴(yán)格遵循以下幾個(gè)重要環(huán)節(jié)：

1、清理階段：先清理直埋管接口部位和兩保溫外保護(hù)層，不得有油污、泥沙、焊渣，先用水清洗遍然后再用干布擦干。

2、連接階段：外套管沿軸線方向刨開，包覆在裸管接口處保溫管外套上，外套管兩和軸向重疊部分的寬度應(yīng)大于50mm，外護(hù)套截面要整齊，用打包帶把補(bǔ)口和保溫外套結(jié)合部位環(huán)形揸緊，用木錘輕敲，邊敲邊緊，且與兩側(cè)塑料緊密結(jié)合。用塑料焊槍在套管兩截面和保溫管外殼環(huán)形焊接，以焊條撕不動(dòng)為合格。

3、密封階段：取熱塑帶（寬度般為50mm），將平行搭在焊縫上，兩側(cè)寬度致。用焊槍或用噴槍在焊縫與熱塑帶結(jié)合部加熱，加熱至保溫塑料外殼與熱塑帶結(jié)合處開始融化，然后迅速用手在熱塑帶表面向保溫管方向施加壓力，直至熱塑帶截面擠出粘液為好。依次環(huán)形操作到達(dá)起點(diǎn)處，與起點(diǎn)搭接50mm處截?cái)酂崴軒В瑱z查熱熔情況，如有接觸不實(shí)處再用塑料焊槍在熱塑帶表面加溫用手加壓直至擠出粘液。

　直埋式保溫管的結(jié)構(gòu)可以大致的分為四個(gè)層次。先，保溫管的層是工作鋼管，工作鋼管是用來傳輸介質(zhì)的，使用了很多種鋼管結(jié)合而成的。保溫管的二層是保溫層，顧名思義，保溫層當(dāng)然就是用來其保溫作用的，他主要采用的就是泡沫塑料的材料。保溫管的三層就是保護(hù)殼，保護(hù)殼起的就是保護(hù)的作用，主要的就是采用玻璃鋼以及其它的高密度材料組合而成的。
　　

　　直埋式保溫管的四層就是滲漏報(bào)警器，這個(gè)主要就是在靠近玻璃管的地方安置個(gè)報(bào)警器，在發(fā)生經(jīng)濟(jì)情況的時(shí)候便于處理人員盡快的解決，旦發(fā)現(xiàn)晚了就出現(xiàn)不可收拾的局面，到時(shí)候就是想解決也沒有辦法挽回我們的失誤，后果是不堪設(shè)想的。

近幾年，我大力推廣聚氨酯硬泡保溫材料，聚氨酯硬泡在外墻保溫域的應(yīng)用技術(shù)研究開始起步，這種綜合性能的新型外墻保溫材料在我應(yīng)用別很是有限，但這種外墻保溫材料具有的抗?jié)駸嵴?。聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫管保溫材料征如下：

1、水密性好。
　　
　　硬泡聚氨酯材料有精良的防水、隔汽性能，材料不含水，吸水率又很低，能很好地阻斷水和水蒸汽的滲透，使墻體保持個(gè)、穩(wěn)固的熱狀態(tài)，是目前其他保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的。硬泡聚氨酯噴涂外墻保溫墻體的外觀無接縫處、孔洞周邊、門窗洞口四周等處精密，使其具有的防水性能，避免雨水進(jìn)入內(nèi)部造成傷害。外很多工程的實(shí)踐證實(shí)，吸水的面層或者面層中存在縫隙，在雨水滲入和冰冷受凍的情況下app應(yīng)用，容易遭受凍壞。
　　
　　2、墻內(nèi)不會(huì)結(jié)露。
　　
　　在墻體內(nèi)部或者在保溫層內(nèi)部結(jié)露都是有害的，在新建墻體干燥過程中，或者在冬季條件下，室內(nèi)溫度較高的水蒸汽向室外遷移時(shí)因?yàn)槭艿接才菥郯滨サ淖韪?，墻?nèi)不可能結(jié)露。在室內(nèi)濕度較低，以及室內(nèi)墻面隔濕狀態(tài)時(shí)，又可以避免因?yàn)閴?nèi)水蒸汽濕遷移所產(chǎn)生的結(jié)露。
　　
　　3、能耐受當(dāng)?shù)貒?yán)格的天氣及其轉(zhuǎn)變。
　　
　　無論是高溫照舊冰冷的天氣，都不會(huì)使外保溫系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害或變形，外墻外外觀溫度的劇烈轉(zhuǎn)變（達(dá)50度），聚氨酯發(fā)泡保溫自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，直作為種優(yōu)良的熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。產(chǎn)品主用工程：石油氣管道工程，天然氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等工程。

聚氨酯保溫管，它的構(gòu)造就像一個(gè)三合為一的強(qiáng)大團(tuán)隊(duì)，每一部分都發(fā)揮著的作用。這個(gè)團(tuán)隊(duì)由負(fù)責(zé)輸送介質(zhì)的工作鋼管擔(dān)任隊(duì)長，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層作為團(tuán)隊(duì)的核心成員，負(fù)責(zé)保持團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定和持續(xù)的保溫效果，而高密度聚乙烯外護(hù)管則擔(dān)任著保護(hù)整個(gè)團(tuán)隊(duì)的職責(zé)。

這個(gè)高效的團(tuán)隊(duì)組合，使得聚氨酯管能夠有效地減少運(yùn)輸管道在熱量傳遞過程中的損失。它的出色表現(xiàn)，讓它們能夠在寒冷的冬天里持續(xù)輸送溫暖的介質(zhì)，或者在炎熱的夏天里防止過熱。

這樣的優(yōu)良性能，使得聚氨酯管的使用壽命長達(dá)50年。它能夠陪伴著我們走過風(fēng)風(fēng)雨雨，經(jīng)歷時(shí)間的考驗(yàn)。無論是室內(nèi)還是室外的各種管道，無論是集中供熱管道、中央空調(diào)管道，還是化工醫(yī)藥等工業(yè)管道，它都能提供優(yōu)質(zhì)的保溫、保冷服務(wù)。

總的來說，聚氨酯保溫管就像一個(gè)專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，高效、持久、耐用，無論在何種環(huán)境下都能發(fā)揮出它的優(yōu)良性能。這就是它的魅力所在，也是我們選擇它作為我們保溫、保冷工程的材料的原因。

我國大部分地區(qū)的城鎮(zhèn)供熱管道都是輸送熱水，采用聚氨酯預(yù)制直埋保溫管。其結(jié)構(gòu)是由高密度聚乙烯外護(hù)管、聚氨酯保溫層和工作管構(gòu)成，具有防腐蝕、保溫效果好、使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)。

但是在實(shí)際安裝使用過程中，還是會(huì)出現(xiàn)泄漏、保溫效果變差等問題，原因很多，但保溫管道接頭補(bǔ)口位置破裂，導(dǎo)致管道滲水后聚氨酯保溫層炭化時(shí)效是其中很重要的一個(gè)方面。那么目前的電熱熔套補(bǔ)口是怎么操作的呢？

電熱熔套是HDPE板材經(jīng)過電阻絲覆網(wǎng)、彎折打卷后通過電熱熔把高密度聚乙烯外護(hù)管連接在一起的一種輔助件。在聚氨酯保溫管道補(bǔ)口的過程中，需要經(jīng)過熱熔焊接、熱收縮帶密封及現(xiàn)場發(fā)泡等幾個(gè)步驟。電熱熔套的熱熔焊接：先將電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處清潔干凈，將電熱熔套覆蓋在保溫管道連接口之上，然后用夾子壓住電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處，同時(shí)用木條將電熱熔套搭接處壓住。接通電源，在電熱熔套與PE外護(hù)管的搭接處和電熱熔接套的搭接處進(jìn)行電熱熔接。根據(jù)PE外護(hù)管的厚度和施工環(huán)境溫度，設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜犭娏?，保證合適的加熱溫度，防止加熱溫度過低（未熔合）或過高（PE碳化）。

熱收縮帶烘烤封口：用熱收縮帶將電熱熔套與PE外保護(hù)管的搭接部分進(jìn)一步封口。用液化石油氣火焰噴槍對(duì)熱縮帶進(jìn)行烘烤和加熱。